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防爆格蘭頭新聞

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防爆電器安裝施工需要注意什么問題?

來源:發表時間:2019-04-20瀏覽量:986

  隨著我國經濟建設高速發展,工業出產規模日益增大,防爆問題顯得更為重要。在石油、化工、煤炭、軍工等各行業中,功用各異、品種繁多的防爆電器產品被廣泛選用。防爆電器在選用、設備、運用及保護上需嚴厲遵守國家相關法律法規及國家規范。

  1.1 電氣設備的配電要求

  1.1.1 進入爆破風險場所的電源應選用3相5線制;假如是3相4線制,則應在安全場所首要轉化為3相5線制;

  1.1.2 保護地線的接地電阻應滿意有關規范要求(≤10Ω);

  1.1.3 應考慮雷電對電氣設備的影響;

  1.1.4 假如電氣設備的主動斷電可能引起比點燃風險形成的風險更大時,應運用報警設備替代主動斷電設備,但報警設備的報警應很明顯,以便及時采納補救辦法;

  1.1.5 為了防止突然斷電,確保供電牢靠性,爆破風險場所應由雙電源供電,并設備主動切換設備;

  1.1.6 為處理緊急狀況,在風險場所適宜的地點或方位應有一種或多種辦法對風險場所電氣設備斷電。為防止附加風險,有必要接連運行的電氣設備不該包含在緊急斷電電路中,而應設備在單獨的電路上;

  1.1.7 必要時可裝設漏電保護器,當漏電電流超支時,迅速堵截電源。

  1.2 選用防爆產品時應留意爆破性氣體環境、防護等級、防腐等級要求等主要要素,以確保選用的防爆產品契合運用要求。若有提升或改動,有必要及時替換相應等級、組別的防爆產品,保障環境安全。詳細選型準則如下:

  1.2.1 安全牢靠性準則:設備的類別、等級、組別應與運用的環境相適應;

  1.2.2 經濟性準則:設備選型不必高選,關于同等等級的產品應考慮價格、壽數、牢靠性、運行費用耗能、備件的可獲得性等要素;

  1.2.3 環境適應性準則:考慮環境溫度、濕度、大氣壓;外殼防護等級 以及抗腐蝕性能等;

  1.2.4 可保護性準則:在同等條件下,應選結構簡單,重量輕的產品;必要時還應考慮體系運行要求,如接連的主動化體系應優先選用實質安全型產品;

  1.2.5 附加要求:

  a)0區場所只選用Ex ia產品,必要時可考慮雙重防爆要求;

  b)1區場所不宜選用殼內常常會形成點燃源的設備和高壓設備;

  c)2區場所不宜用溫升不穩定的設備,有必要時應選Ex d/Ex p設備。

  1.3 電氣設備應按規則的技能文件進行設備。電氣設備的供電應設置適當的保護設備,防止設備因過載、短路、斷路或接地毛病發生有害影響。如,增安型鼠籠電機應配反時限保護設備。短路和接地毛病保護設備應能防止在毛病條件下主動重合閘。留意確保其替換項目,如替換燈泡,其型式和額外值有必要與運用要求相符。設備設備完結,設備及設備的初始化查看應按IEC60079-17進行。

  1.4 防爆電氣設備應由具有專業知識的施工人員設備。設備質量應滿意GB50257和GB3836.15等國家規范。必要時,可委托專業防爆組織施行工程監理或工程設備現場指導,確保工程項目契合整體防爆規范。

  1.5 對電氣設備進行正確的設備,對現有設備或對現有設備擴建,要求留意下列幾點:

  1.5.1 場所分類文件;

  1.5.2 設備設備和銜接說明書;

  1.5.3 實質安全體系用說明性文件;

  1.5.4 制造廠的/有資格的人員聲明。

  1.6 設備或保護時,有必要堵截前級電源,按產品運用說明書中“禁止帶電開蓋”或“斷電XX分鐘后方可開蓋”等警示要求操作,冷卻后開蓋,防止發作觸電、燙傷等意外損傷。

  假如受到轟動應特別留意設備螺栓和電纜引進設備的緊固性。在整理非金屬電氣設備時須留意防止發生靜電。

  1.7 防爆電氣設備的設備和運用,應防止外部要素(例如:化學作用、機械作用和熱、電氣、濕潤)對防爆性能發生的不利影響,應有防止異物筆直落入立式設備電機通風口內的辦法。

  1.7.1 防潮、防水辦法:

  對戶外場所要把防爆電器盡量放在防雨棚下,防止直接淋雨和陽光直射,并盡量選用防護等級較高產品。對電氣線路入口處進行密封處理。并采納辦法防止防爆電器附近有積水。在設備的布線管道螺紋銜接處涂刷防水劑;

  1.7.2 防腐辦法:

  依據環境中存在的腐蝕性氣體、液體、蒸汽,除挑選具有耐腐蝕的防爆電器外,還要對配線管路進行防腐處理。

  1.7.3 防熱辦法:

  盡量使防爆電器遠離熱源,并盡可能挑選溫度等級較高的防爆電器。

  1.7.4 防震辦法:

  盡量選用銅芯絕緣軟導線或銅芯多股電纜,用金屬管配線時,依據需要可在防爆電器與電氣線路的銜接處設備撓性銜接收。對易受轟動的螺栓緊固件選用彈簧墊和雙重螺母以防松動。

  1.8 關于接線和接地的要求:

  1.8.1 銜接件和接地端子應具有滿意的機械強度,并確保銜接牢靠,雖受溫度改動、轟動等影響,也不該發生觸摸不良現象。如選用鋁芯電纜則需選用過渡接頭,防止發作電解腐蝕現象。

  1.8.2 電氣設備的金屬外殼與鎧裝電纜的接線盒須設有外接地螺栓,并標志接地符號。攜帶式和移動式設備不設外接地螺栓,但有必要選用有接地芯線的電纜。

  1.8.3 電氣設備接線盒內部須設有專用的內接地螺栓,并標志接地符號。當選用直接引進方法時則在主腔內部。但在電機車上的電氣設備,可不設內、外接地螺栓。

  1.8.4 不能用輸送可燃氣或液體的管道為接地線。假如設備是設備在接地的金屬構架上,或者設備選用接地杰出的導管布線方法設備,則可視作已有外接地。電氣設備應在接線空腔內的電路銜接件旁設置接地銜接件。

  1.8.5 電氣設備與接地線的銜接,宜選用多股軟絞線,其銅線最小截面積不得小于4㎜2 ,易受機械損傷的部位應裝設保護管。

  1.8.6 內接地螺栓的直徑應契合下列規則:

  a)當導電芯線截面不大于35mm2時,應與接線螺栓直徑相同;

  b)當導電芯線截面大于35mm2時,應不小于銜接導電芯線截面之半的螺栓直徑,但至少等于銜接35mm2導電芯線的螺栓直徑。

  1.8.7 外接地螺栓的規格應契合下列規則:

  a)功率在250w~5kw的設備,不小于M6;

  b)功率不大于250w,且電流不大于5A的設備,不小于M5;

  c)實質安全型設備和儀器儀表類,其外接地螺栓能壓緊接地芯線即可;

  d)接地螺栓應選用不銹鋼資料或進行電鍍防銹處理。

  1.9 電線或電纜在引進或離開防爆產品時,不得丟掉原配的橡膠密封圈及擋圈而直接以銅管或撓性管銜接,有必要充沛壓嚴密封。電線、電纜的外徑應與密封圈的內徑相適應(用戶應確保選用的電纜的最小尺度包含公差在內大于或等于電纜密封圈所要求的數值),橡皮密封圈資料應契合相關型式試驗中的老化試驗,且其形狀適合設備所用電纜。冗余電纜引進口運用盲墊或金屬堵頭堵死密封。禁絕多根電纜一起穿入同一引進設備。在風險場所中運用的電纜不能有中心接頭。

  1.10 隔爆型產品的隔爆面是該產品隔爆性能的基本確保,留意嚴厲保護,防止碰傷、擦傷、劃傷,不該有砂眼。每個產品的隔爆面在出廠時需涂上防銹油,禁止刷漆,以防止隔爆面氧化生銹。襯墊僅在文件規則答應時方可運用。接合面不得用運用中變硬的物質處理。防銹油如發現干枯或削減,應及時補充,確保隔爆正常運行。隔爆接合面的緊固螺栓不得恣意替換,彈墊應齊全。

  1.11 用于外部導線或電纜接線的接線盒設備時應留意電氣空隙和爬電間隔滿意相應規范規則要求。(應滿意GB3836.3-2010及GB/T 14048.1-2000中相關要求)

  1.12 一切的緊固件均配有彈墊作為防松辦法,不能丟掉,每次均須充沛壓緊,以彈墊壓平。對確保防爆型式或用于防止觸及暴露帶電零件一切必要的緊固件,只答應用東西才干松開或撤除。

  1.13 止口、圓筒、螺紋隔爆結構的防爆產品的合作空隙通常在10~20μm之間,隔爆接合面外表均勻粗糙度不超越6.3μm,十分精密,因此在開蓋或分離時應留意堅持平衡,輕力分離,禁止生拉硬扯,防止破壞防爆性能。

  1.14 設備設備時,應留意防止隔爆接合面與固體障礙物(如鋼架、墻、護套、設備板、管道或其他電氣設備)之間的間隔不小于下表規則的數值,試驗證明阻隔間隔能夠更小的除外。

  1.15 當重新裝配隔爆外殼時,一切的接合面應徹底清洗,而且涂敷適宜的油脂,以防腐蝕及添加氣候保護。螺栓不透孔不該涂潤滑油脂。整理法蘭時只能選用非金屬刮刀和非腐蝕清洗液。止口、轉軸、操縱桿和螺紋接合面的徑隙一般能夠不查看,有磨損、變形、腐蝕或其他損壞跡象時除外,這時應參照制造商的文件規則。

  1.16 為了查看與保護,應供給下列最新文件

  a)風險場所分類;

  b)設備等級和溫度組別;

  c)能夠使被保護的防爆電氣設備契合其防爆型式的記錄(如,設備清單和設備的配置、備件、技能資料和制造商的運用說明書);

  1.17 整套設備或設備在投入運行前應對它們進行初始查看。為確保電氣設備處于杰出狀況,可在風險場所長期運用,應進行以下的兩種查看之一:

  a)定期查看

  b)由專業人員接連監督而且,必要時應進行保護。

  詳細查看項目可參照相關規范進行(參見附錄1及附錄2)。

  任何時候,假如風險場所的分類有了改動或電氣設備方位發作了改動,則應進行查看,以確保其防爆型式、設備類別和溫度組別與已改動的條件相適應。假如設備或設備在查看期間需要撤除,在重新組裝時,應采納辦法確保整體防爆型式不受損壞。

  在專業人員已經注明環境條件改動的地方(如溶劑侵入或轟動添加),受這些改動影響的防爆設備的器材宜更頻頻地進行查看。

  1.18 北美規范的NPT螺紋不能與英制螺紋相銜接,NPT螺紋相連時應有相應牢靠的頂緊、防松辦法。

  1.19

  電纜和導線可按下述兩種辦法之一進行銜接:

  a)直接引進,用接線盒或插接設備銜接的方法。

  b)直接引進,用接入外殼內的銜接方法。電氣設備正常運行時不發生火花、電弧或風險溫度;額外功率不大于250w,且電流不大于5A,答應選用直接引進方法。

  無論選用哪種引進方法,均應采納辦法防止電纜受遷延或改變時損壞接線端子。

  在一般查看電纜引進設備的嚴密狀況時能夠用手進行,而無需拆掉氣候防護或防護罩。防止過火用力,不然可能會破壞內部導線。詳細查看能夠拆開電纜引進設備。

  1.20 一切的電線、電纜接頭有必要壓緊結實,防止觸摸不良或短路,如:替換燈泡時有必要將燈泡的觸點頂緊燈座,不能晃動。

  1.21 抗凝露器材,如呼吸元件、排水元件或加熱元件均應進行查看以確保正確運行。

  1.22 在需翻開設備外殼(除本安電路之外的設備)查看時,應留意對相關銜接(如輸入、中性線、輸出等)進行阻隔,即:拔掉熔斷器和熔絲,或斷開阻隔器、開關,直到有滿意的時間使外表溫度或貯存的電能降至不能引起點燃時,才干翻開外殼。

  1.23 防爆產品在運用過程中外外表會不斷地堆積塵埃,影響殼體散熱,為確保產品正常運作,應最少每月整理一次外表塵埃,其間留意在擦拭非金屬原料的產品外表時只能用濕布擦拭,防止發生靜電打火。

  1.24 防爆電氣設備的規劃、出產、查驗、運用和保護等各環節的相關方都有必要基于“電氣整體防爆”要求各司其職。留意防止:主機防爆,附件不防爆;設備防爆,儀表不防爆;同類設備一部分防爆,而另一部分不防爆;防爆設備類型不全,備件不配套及施工存在問題等等。

  2 燈具

  2.1 金鹵燈、高壓鈉燈等帶觸發器的防爆燈具在燈泡損壞后應及時替換燈泡,不然整個電路中的觸發器會誤認為燈泡未亮而不斷發出高壓觸發,然后形成長期繼續高壓焚毀鎮流器、觸發器、電容等元件。

  2.2 燈具的種類、類型和功率,應契合規劃和產品技能條件的要求,不得隨意變更。替換照明設備的燈泡時應選用正確的燈泡額外值和類型,不然可能形成溫度過高。在要求區分色彩的場所,就不能選用高壓汞燈和高壓鈉燈防爆燈具,由于這兩種光源顯色性較差。關于需要顯色性好的高強度照明場所(如大機組設備的現場檢修),能夠選用防爆投光燈,其光源一般用金屬鹵化物燈,額外功率可抵達1000W。

  2.3 防爆燈具由于結構的特殊性,比普通燈具的密封性能要高,工作時發生溫升易影響元件運用壽數。請在額外壽數抵達之前或抵達額外壽數時替換燈泡,超越額外壽數,光輸出降低,能耗和燈決裂的可能性增大。

  2.4 應急類燈具的應急電源在運用前應先將里邊貯存的電量放完,然后一次充電24小時后方可進入正常運用階段,不然會使電池的儲電量削減。應急設備每隔三個月有必要充放電一次。

  2.5 防爆燈具正常運行的工作電壓應穩定在220±5%之間,不能常常動搖,不然簡單焚毀燈具元件。有條件最好配置穩壓源。

  2.6 防爆燈具出廠時原配的橡皮密封圈和擋圈是確保燈具過電線、電纜密封性的配件,不能漏裝或丟掉,不得隨意替代替換,不然會破壞燈具的整體防爆功用。燈具密封的部分不該常常拆開和翻開。

  2.7 選用光源和鎮流器應留意統一類型規格,不一致性可能會呈現功用障礙或損壞,主張選用知名品牌。光源損壞應及時關燈、替換。

  2.8 金鹵燈、高壓鈉燈等點燃的光源關閉或平息后,有必要冷卻十五分鐘待光源溫度降下來,才干接通電源再次發動。熱態發動簡單使光源損壞或焚毀。

  2.9 防爆燈具設備完結后,送電時應查看極與外殼之間的絕緣電阻是否正常。

  2.10防爆燈應貯存在空氣流通,無滴水和液體侵襲、空氣相對濕度不大于90%,溫度不高于40℃,不低于-25℃的庫房中,且存放期不得超越一年。

  3 電器

  3.1 在翻開裝有頂出螺桿的圓形蓋板時,應對角、順次、均勻地滾動螺桿,直至將蓋板平衡頂出,禁止一次性單個滾動螺桿,防止破壞隔爆面或形成其他損壞。

  3.2 設備太陽能電池板應考慮尋找日照時間最長的方位,接線時留意區分正、負極,按接線圖接線。

  3.3 設備防爆空調由專業人員進行,每年的冬夏換季,冷暖調節時,應細心保護查看后再運用,擦拭外罩時禁止用干布擦拭,防止發生靜電。

  3.4 產品設備前,應查看銘牌上所列技能數據及運用說明書中的基本參數是否與實踐運用狀況相符,并查看元件是否損壞、各部位是否無缺、正常。設備時應先將電纜順次穿過引進設備的壓緊螺母、墊圈和密封圈,緊固壓緊螺母使電纜密封,然后把導線接到相應接線端子上,合上蓋,緊固好螺釘。上述各項查看無誤后,即可通電運用。

  3.5 按鈕操作時盡量防止按邊操作,長期誤差易形成軸桿單邊磨損,導致卡住、沖突增大、觸摸不良等狀況呈現,可能呈現防爆安全隱患。

  3.6 操作開關時應留意不行用力過猛,易導致手柄開裂,銷釘開裂曲折,操作組織損壞等狀況。

  3.7 設備軸流風機時,應確認風機的銘牌技能參數與實踐運用狀況是否相符,查看風機各零部件是否無缺無損,之后進行通電運行。依據通、排風的要求,將軸流風機設備在確定的方位上,軸流風機外殼與外殼之間進行銜接。假如因通風需要,可裝導風筒,將導風筒與外殼之間進行銜接。

  3.8配電箱內部已徹底布線,用戶只需翻開接線腔,從接線端子直接接線。接線要結實,壓接要牢靠,禁絕呈現虛接,禁絕有馬尾頭,一起要留意導電件的空隙是否契合要求。如發現配電箱內積水,請查看密封圈是否有用壓緊。配電箱在運用過程中應定期查看隔爆面有無銹蝕,隔爆空隙是否超差,若有應及時處理。

  3.9 用作電氣設備銜接配管之用的防爆撓性銜接收,設備前應查看撓性管的公稱內徑、長度、接頭螺紋是否契合實踐運用條件,銜接時應確保螺紋接頭與內襯的同心槽充沛嚙合并擰緊。

  3.10 防爆電器應貯存在空氣流通,無滴水和液體侵襲、空氣相對濕度不大于90%,溫度不高于40℃,不低于-25℃的庫房中,且存放期不得超越一年。

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